2019年5月28日,在鵬鴻木業集團成立22周年慶典的發布會上,集團運
營總裁、生產基地總經理劉孝春先生,以“生產不變形、不炸裂的生態板”為鵬鴻板材品質的持續提升定下了務實的基調。時隔一年三個月,鵬鴻便以“一款不變形的生態板”,讓劉總關于板材品質的構想倪端初現。
為不變形而蛻變 四大系列
自本月1日開始,鵬鴻旗下原生、悅木、精粹、炫石四大系列板材產品,正式迎來了新的蛻變。作為鵬鴻高端品質的代表,無論選材還是工藝,“四大系列”原本便處于品質的“金字塔尖”。但即便如此,芯板齒接工藝的應用,仍然讓“四大系列”實現了真正意義上的更”芯“換代。
放眼全國,齒接工藝并非新生事物。但將生長周期30年以上的優質東北楊木齒接,并作為生態板的基材——這,無疑是一項創舉。為此,始終以“匠心”著稱的鵬鴻,更是將其作為一項全新的工藝,加以創新、改良,力求盡善盡美。
無瑕疵超精原材 三重嚴選
選材的高標準,是成就鵬鴻品質**重要的因素之一。以“原生”為代表的四大系列,一直堅持“優中選優”的原材嚴選標準。齒接工藝的應用,為這一標準又提出了新的要求。
為滿足“開齒”的工藝要求,齒接芯板的板條兩端不能存在疤節等任何材質上的瑕疵。鵬鴻則將這一要求加以更嚴格的規范,不僅放大了板條無疤節、無瑕疵的范圍,甚至連允許存在的疤節的大小,都進行了規定。更嚴格的選材標準,更優質的超精品原材,從根本上決定了板材強度和穩定性等指標。
無縫隙自然拼接 五厘米等寬
鵬鴻生態板的齒接芯板,由五厘米等寬板條拼接,全新引進的刨機、開齒機、拼板機等新型設備,通過加工參數的設置,可保證板條的寬度、厚度**一致,無需外力擠壓,即可實現自然“無縫”拼接。
同傳統工藝相比,“無縫隙”自然拼接的實現,不會因為四面側壓的壓力過大而破壞原木的內部應力,100%保留了原木本身的性能,結合雙中板、家具結構板兩項專利工藝,徹底解決生態板變形的行業難題。
新**即是新起點 千萬成本投入
齒接工藝的應用,不僅因原材精選導致原木出材率降低,工序的增加也使得生產效率大大降低。據精確測算,在鵬鴻標準化生產條件下,從普通芯板升級為齒接芯板,每張板材的成本凈增20元。
在預期售價不變的情況下,按原生、悅木、精粹、炫石四大系列每年50萬張的銷量計算,鵬鴻每年凈增的成本投入達1000萬元。
在諸多行業技術挑戰面前,鵬鴻始終未停下探索與超越的腳步。創新工藝研發的齒接芯板生態板,將為板材市場再次樹起品質的**。但在鵬鴻看來,這不過是鵬鴻品質的下一個起點。
SNEC 2025 | 光建融合啟新脈，生態筑新向綠生
